CALCULANDO O ESTOQUE MINIMO - DENTE DE SERRA.

No eixo das ordenadas temos: a quantidade de mercadoria em estoque.

No eixo das abcissas temos: a evolução do tempo.

Gráfico 1 = à medida que os itens de estoque são consumidos e a reta de consumo aproxima-se do estoque minimo, antes é calculado o ponto de pedido e a partir deste ponto três medidas são tomadas: emissão do pedido,preparaçao do pedido e transporte. O terceiro item é providenciado pouco antes que a linha de consumo atinja a linha tracejada do estoque minimo.

Gráfico 2= temos que compras x tempo de reposição + estoque minimo vai ser igual ao ponto de pedido.

Deve-se ter bastante critério e bom senso ao dimensionar o estoque de segurança. Nunca esquecer que ele representa capital empatado e inoperante.

Estoque Mínimo, também chamado de estoque de segurança, é a quantidade mínima que deve existir em estoque, para manter ininterrupto o fluxo de venda e/ou consumo.

Estas situações anormais podem ser, entre outras:
· Atraso na entrega por parte do fornecedor
· Falta de material no mercado
· Aumento das vendas e/ou consumo na produção

O estabelecimento de uma margem de segurança é o risco que a empresa está disposta a assumir com a ocorrência de falta de estoque.

· Estoque mínimo elevado pode gerar grau de imobilização financeira elevada e elevação dos custos.
· Estoque mínimo reduzido pode acarretar perda de vendas e paralisação da produção.

Pode-se determinar o estoque mínimo através de:

a) Fixação de determinada projeção mínima (projeção estimada de consumo) - 2 dias, 10 dias, 15 dias, 20 dias, 30 dias etc.

b) Cálculos e modelo matemáticos

ESTOQUE MÍNIMO – FÓRMULA SIMPLES
E. Mínimo = C.M.M x K
C.M.M = Consumo Médio Mensal
K = fator de segurança arbitrário - é proporcional ao grau de atendimento desejado (G.A) para o item.
G.A = 1 - RISCO

Exemplos:

Consumo Médio Mensal = 100
Grau de Atendimento = 60% = 0,6 unitário

Em = CMM (100) x K (0,6)

Estoque Mínimo = 100 x 0,60 = 60 unidades


Qual será o novo estoque mínimo e a provável conseqüência, em percentual, se aumentarmos o grau de atendimento (GA) em 30 pontos percentuais?

G.A = 60 + 30 = 90 %

Em = 100 x 0.9= 90 unidades

Consequência percentual = ( 30/60) * 100 = 50%

A elevação do grau de atendimento (GA) em 30 pontos percentuais resultará no acréscimo do estoque mínimo em 50%.

GA = 1- RISCO

Risco = 0.9
GA = 1- 0.9 = 0,1 ou
GRAU DE RISCO DE 10%





Consumo Médio Mensal = 100
Grau de Atendimento = 90%
Estoque Mínimo = 100 x 0,90 = 90 unidades

Qual será o novo estoque mínimo e a provável conseqüência, em percentual, se reduzirmos o grau de atendimento em 30 pontos percentuais?
G. A = 90% E. Mínimo = 90

G. A = 90- 30 = 60% E. Mínimo = 60

GR = (30/90) x 100 = 33,3%

A redução do grau de atendimento em 30 pontos percentuais resultará na redução do estoque mínimo, em 33,3%.

O grau de risco será de 1 – 0,6 = 0,4 ou 40% (quarenta por cento)

Exercício:

Em uma empresa determinada peça tem Consumo Médio Mensal de 1.000 unidades e Grau de Atendimento de 60%.

a) Qual deve ser o Estoque Mínimo?


Em= CMM x K
Em = 1000 x 0,60
Em= 600 unidades

b) Se o Estoque Mínimo passar a ser de 500 unidades, qual será o fator de segurança (Grau de Atendimento)?

Em = 1000* x = 500 unidades
X= 500/1000 = 0.5 ou 50%

c) Se o custo mensal de armazenagem for de $ 10,00 por unidade, qual será o acréscimo ou redução no custo mensal (em valor monetário), se o Estoque Mínimo passar a ser de 500 unidades?

Em(2) = 500 unidades
Em(1)= 600 unidades
CMA (1) = 600 * 0.10 = R$ 60,00
CMA(2) = 500* 0,10 = R$ 50,00


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O custo de armazenagem é diretamente proporcional a quantidade de unidades armazenadas

FALHAS NA OPERAÇÃO DE REPOSIÇÃO DE ESTOQUES.


Gráfico 1 - apresenta um estoque de segurança ( linha vermelha) . Quando a linha de consumo atinge a linha vermelha já se providencia a reposiçao dos estoques.

Gráfico 2- Não existia estoque de segurança, neste caso houve a ruptura do estoque e vários pedidos deixaram de ser atendidos.

NO SEGUNDO GRÁFICO PODEMOS OBSERVAR QUE:
Num determinado período houve uma ruptura no estoque, ou seja, o estoque chegou a zero e durante algum tempo deixou de atender a um número X de pedidos. Consequências previsíveis:
1- A empresa perdeu dinheiro por não poder atender aos pedidos.
2- A empresa pode ter perdido espaço para a concorrência.
3- A imagem da empresa foi abalada, os compradores perderam confiança.
4- Houve uma compra emergencial para repor o estoque, neste caso, não houve espaço para negociar bons preços.
5- Estoque adquirido a preços elevados tornam o produto final caro e num mercado competitivo isso é perigoso para se fechar novos negócios
6- A empresa deixou de atender durante um tempo contratos já em fase de execução e isso pode trazer consequências de multas e outras.
O que pode levar um estoque à ruptura?
1- Fornecedor não atendeu ao pedido a tempo.
2- Falta de controle na saida e entrada de mercadorias em estoque
3- Falta de politica de controle de estoques.
No primeiro gráfico podemos observar que estamos utilizando um estoque minimo, é a linha vermelha.
Observe que o consumo cai até o estoque mínimo e neste caso já é tomada medidas para a reposição do estoque.
Vamos falar sobre o tempo de reposição:
Numa empresa não podemos sair às compras e retornar com todos os produtos em sacolas e repor o estoque, a reposição das mercadorias é um procedimento que demanda um tempo , o tempo de reposição que consiste em:
1- Emissão do pedido = tempo entre a data da emissão do pedido na empresa até que ele chegue ao fornecedor.
2- Preparação do pedido = o tempo que leva o fornecedor para receber o pedido emitido pela empresa, fabricar os produtos conforme o que se pediu separá-los, emitir o faturamento e deixá-los prontos para serem transportados até a empresa.
3- Transporte= tempo entre a saída do produto do fornecedor até ser entregue na empresa, lá ser conferido e recebido e colocado no estoque.
O tempo de reposição é importante e deve ser calculado de maneira mais próxima possivel da realidade, neste período o estoque tem que estar protegido, pois a empresa continua recebendo encomendas e tendo que entregar produtos e para isso deve existir em estoque um numero de mercadorias suficientes para evitar a sua ruptura, é o que chamamos de estoque de segurança.
Para determinarmos o ponto de pedido, o momento em que o administrador do estoque deve preparar pedido de reposição, temos a seguinte fórmula:

PP= CxTR+E.min.
PP= Ponto de pedido.
C= Consumo médio mensal/dia
TR = Tempo de reposição.
E.min.= Estoque Mínimo.